text size
Decenijama je Kakanj živio uz cementaru koja je bila simbol industrijskog razvoja, ali i ekoloških problema. Danas kompanija Heidelberg Materials Cement BiH pokušava pokazati da i teška industrija može napraviti zaokret,kroz ulaganja u filtere, smanjenje emisija, korištenje alternativnih goriva i principe cirkularne ekonomije.
Kakanj je godinama nosio terrwet industrijskog grada u kojem su proizvodnja I zagađenje često spominjali u istoj rečenici.
Cementara, jedan od stubova lokalne ekonomije i važan proizvođač građevinskog materijala u BiH, bila je istovremeno i izvor nezadovoljstva stanovnika zbog prašine koja je prekrivala okolinu. Slike biejlog praha (sirovinskog brašna) na krovima kuća, automobilima i ulicama postala je svojevrsni simbol vremana kada su industrijski pogoni imali mnogo manju kontrolu nad uticajem na okoliš.
Čitaj više
Muidža: CBAM i CO2 troškovi mijenjaju pravila igre za cementnu industriju u BiH
Dok evropska pravila o CO2 emisijama postaju direktan finansijski teret za izvoznike iz Bosne i Hercegovine, domaće kompanije pokušavaju zadržati konkurentnost kroz nova ulaganja, alternativna goriva i tehnološku transformaciju proizvodnje.
14.05.2026
Heidelberg Materials Cement BiH isplaćuje 6,48 KM dividende, prinos oko 5,3 posto
Ovakav nivo saglasnosti među dioničarima rijetko se viđa i jasno ukazuje na stabilnost upravljačke strukture i kontinuitet poslovne strategije kompanije.
20.04.2026
Heidelberg Materials Cement BiH jača poziciju kroz akvizicije u Hrvatskoj
Heidelberg Materials Beton Hrvatska u vlasništvu je kompanije Heidelberg Materials Cement BiH sa sjedištem u Kaknju, koja je bivša Tvornica cementa Kakanj i dio je velike njemačke grupacije.
16.04.2025
Promjena je počela nakon ulaska njemačkog HeidelberCementa danas Haidelberg Materials Cement BiH, koji je početkom 2000 tih prereuzeo većinski udio u Tvornici cementa Kakanj. Kompanije je kroz godine uložila značajna sredtsva u modernizaciju proizvodnje, optimizaciju procesa i zaštitu okoliša, mijenjajući način na koji cementara funkcioniše.
Fokus više nije bio samo na povećanju proizvodnje, već i na smanjenju uticaja koji ta proizvodnja ima na zajednicu u kojoj posluje.
Od prašine do kontrole emisija
Jedna od najvećih promjena odnosila se na emisije prašine.
Uvođenjem savremenih sistema filtracije i kontinuiranog monitoringa emisija, proizvodni procesi su prilagođeni evropskim standardima. Ono što je nekad bilo vidljivo golim okom, kroz sloj prasine na okolnim objektima,, danas se prati kroz mjerne sisteme koji kontrolišu količine čestica I drugih emisija iz procesa proizvodnje.
Bloomberg Adria
Međutim, najveći izazov cementne industrije danas nije samo ono što se vidi, već ono što se ne vidi, emisije ugljen-dioksida. Proizvodnja cementa spada među energetski najzahtjevnije industrije jer zahtijeva visoke temperature u rotacionim pećima i velike količine energije. Upravo zato kompanije širom svijeta pokušavaju pronaći načine da smanje korištenje fosilnih goriva i povećaju energetsku efikasnost.
Heidelberg Materials Cement BiH dio tog procesa vidi u korištenju alternativnih goriva, odnosno materijala koji mogu zamijeniti dio klasičnih energenata poput uglja i drugih fosilnih goriva.
"Svjesni smo izazova koji očekuju bh. industriju, ali upravo zahvaljujući strateškom i dugoročnom pristupu bilježimo rast i nastavljamo ulagati u razvoj poslovanja, konkurentnost i nova radna mjesta. Znanja i dobre prakse koje smo stekli na tom putu spremni smo podijeliti i s drugim kompanijama kako bismo zajedno doprinijeli bržoj tranziciji domaće industrije", objasnio je tehnički direktor kompanije Izudin Neimarlija.
Bloomberg Adria
On dodaje da je domaća industrija pred velikim izazovima, posebno kada je riječ o energetskoj tranziciji i prilagođavanju novim okolišnim standardima, ali da dugoročna ulaganja u tehnologiju i efikasnije procese omogućavaju kompaniji da zadrži konkurentnost i nastavi razvoj poslovanja.
Kada otpad postane energija
Jedan od važnih elemenata strategije održivosti kompanije jeste korištenje sekundarnih goriva, odnosno goriva proizvedenih od određenih vrsta otpada koji više nema mogućnost klasične reciklaže. U procesu proizvodnje cementa dio energije dolazi iz alternativnih izvora, među kojima su i SRF goriva (Solid Recovered Fuel) te istrošene automobilske gume.
Almir Bajtarević, menadžer za kvalitet i zaštitu okoliša kaže da SRF ima jasno definirana fizička i hemijska svojstva, nabavlja se u kontroliranim uslovima i podliježe laboratorijskim provjerama.
"Njegova upotreba odvija se u skladu s dozvolama i standardima koji se primjenjuju u cementnoj industriji Evropske unije. Zamjenska goriva trenutno osiguravaju približno 10 do 12 posto potrebne toplotne energije, dok je dugoročni cilj povećavati njihov udio i time smanjivati zavisnost od uglja i drugih fosilnih energenata", pojasnio je Bajtarević dodavši kako se za periodična mjerenja furana i dioksina obavlja ovlaštene nezavisne laboratorije.
"Ova mjerenja provodimo dva puta godišnje, dok su u evropskoj i međunarodnoj praksi cementne industrije ona uobičajeno znatno rjeđa. Dosadašnji rezultati pokazuju vrijednosti daleko ispod propisanih granica, a najčešće i ispod praga detekcije", navodi Bajtarević.
Bloomberg Adria
Za cementnu industriju korištenje guma predstavlja način da se riješi dio problema koji postoji u gotovo svim zemljama, šta uraditi sa hiljadam starih istrođenih guma, koje završavaju na skladištima, deponijama ili neadekvatnim lokacijama, gdje umjesto da postanu dugoročni ekološki otpad, pravilno pripremljkene na ovaj način mogu dobiti novu svrhu kao energent u kontrolisanom industrijskom procesu.
Proces sagorijevanja u cementnim pećima odvija se na veoma visokim temperaturama od čak 1.450 stepeni celijusa, što omogućava efikasno korištenje alternativnih goriva uz stroge kontrole emisija. Na taj način kompanija istovremeno smanjuje potrebu za fosilnim gorivima i doprinosi rješavanju problema otpada.
ESG kao novi smjer industrije
Transformacija kakanjske cementare uklapa se u širi trend promjene u kojem tradicionalne industrije pokušavaju uskladiti poslovanje sa zahtjevima održivosti. ESG više nije samo pitanje reputacije kompanija, već postaje dio poslovne strategije , od načina na koji koriste energiju, preko odnosa prema lokalnoj zajednici, do smanjenja ugljičnog otiska.
Bloomberg Adria
Pogledaj galeriju
Bloomberg Adria
Pogledaj galeriju
Bloomberg Adria
Pogledaj galeriju
Bloomberg Adria
Pogledaj galeriju
Bloomberg Adria
Pogledaj galeriju
Bloomberg Adria
Pogledaj galeriju
Bloomberg Adria
Pogledaj galeriju
Bloomberg Adria
Pogledaj galeriju
Heidelberg Materials Cement BiH globalno je među kompanijama koje pokušavaju odgovoriti na najveći izazov građevinske industrije, kako proizvoditi materijal bez kojeg nema infrastrukture i razvoja, a istovremeno smanjiti njegov uticaj na klimu.
Priča o kakanjskoj cementari zato nije samo priča o jednoj fabrici, već o transformaciji cijelog industrijskog modela.
Od vremena kada je cementni prah bio svakodnevni podsjetnik na zagađenje, do perioda u kojem se otpad pokušava pretvoriti u resurs, Kakanj pokazuje kako teška industrija može tražiti novi balans između ekonomije, radnih mjesta i zaštite okoliša.
.webp){kind=icon}
